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多台柱塞泵统一润滑冷却降低能耗成本技术

作者：任编辑日期：2015-02-11 10:09 来源：《电子制作》

刘向东新疆油田公司采油二厂 834007
王东华新疆油田公司燃气公司 834007

【文章摘要】
油田注水站由多台高压往复注水泵组成，每台泵5 根柱塞都没有安装润滑冷却系统，柱塞消耗量很大，给员工增加大量劳动强度，安装一套串联系统将所有注水泵连接起来，给每一根柱塞进行润滑冷却降低柱塞成本及劳动强度。
【关键词】
高压往复泵；成本；能耗
0 前言
新疆油田公司采油二厂103 注水站5 台高压柱塞泵是注水站重要设备单元，它的突出优点是：可获得高的排压，且流量与压力无关，输送介质广泛，吸入性能好，效率高，泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动，与离心泵相比年可节电300 万度，在当今世界能源紧缺的形势下，往复泵作为节能产品，在石油开发、管道输送等方面起着重要作用。高压往复泵功率大( 大港5ZB50/18，柱塞冲程180mm)，注入水压力高。配件消耗大，其中柱塞消耗最大且价格昂贵。自2004 年投产以来，由柱塞磨损报废达到100 多根。磨损点均为自然磨损，腐蚀磨损，材质有缺陷造成磨损，水质造成磨损。
1 柱塞磨损分析及措施
经现场多次观察，酸洗管线和本站清罐作业对水质只有几个小时的影响，水质影响很小，来水合格率都在99% 左右，柱塞材质影响质量问题, 造成在使用过成中柱塞密封面产生小坑点, 每年有1 到2 根, 但这不是柱塞消耗的主要问题. 而柱塞泵柱塞上没有润滑装置是造成材料消耗成本上升主要原因。
在日常工作中柱塞泵要靠自身压差从柱塞和盘根处滴水，用这样的方式来给柱塞降温、润滑、冷却。柱塞使用效率低，更换率高、劳动强度高。
高速运转的柱塞泵停泵检修
图2 柱塞检修情况
表2 2013 年-2014 年柱塞故障停泵台次统计表：
制表人：刘向东审核人：郑斌
从表中找出规律，柱塞磨损已经达到10 次，每年要更换10 根柱塞，劳动强度增加材料成本增加。其它原因是因为柱塞材质问题造成的。柱塞坑点虽然有1 次，如果发现不及时会造成安全事故。
更换柱塞柱塞拉伤后将盘根磨成粉末
图3 高压往复泵柱塞使用情况
2 影响经济运行
柱塞的损坏增加材料成本的支出，停泵检修每年达到几十次，影响了生产任务的完成，频繁启停泵（电机315kw）对设备的损耗较大。增加了员工的劳动强度。
3 措施
分析：在泵房处安装一座高架箱，并将自来水打入高架箱内，连接各管线到所有泵，并到各个柱塞，在地面水线上接一
表1 柱塞分析表
图1 高压往复泵柱塞磨损情况
表3 2014 年5 台柱塞泵故障停泵统计调查表
制表人：刘向东审核人：郑斌

个三通，一头与200 公斤报废机油口相连，油桶另一口与管线的水线相连，安装阀门和引流管控制油水的漏失量，全天24 小时对运转泵柱塞进行油水润滑，实施容易结构简单，开发费用少。预计实施后效果很好。将缓解柱塞使用寿命，节约成本，提高注水量，降低安全隐患。
特点：
（1）柱塞在高速做往复运动时，自身漏失量很小，柱塞很容易发热如果刚换的盘根更明显，而水能给柱塞冷却，因为是自来水还能给柱塞冲洗杂质。
（2）油给柱塞润滑，油滴到柱塞上形成一层油膜用来保护柱塞表面，延长柱塞的使用寿命。
图5 安装立体图
现场安装及验证：

将高架支撑运到泵房一角并固定好，吊高架箱安放到支撑上部并固定，沿着高架箱向下连接管线和阀门到各个上再到各个柱塞上。安装计算好的输液管并控制流量。
图6 安装高架箱及管廊内部安装水线
验证（图7）：
4 结束语
（1）高压往复泵柱塞淋油水系统降低故障停机时间，节约了材料费用，减少了员工的劳动强度。防止员工因淋机油对人员造成的机械伤害。
（2）该装置投资少，安全可靠，安装方便。在高压往复泵适用领域里具有较好的应用前景。