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汽泵润滑油进水分析和防范措施

作者：李勇日期：2015-02-10 09:18 来源：《电子制作》

华能国际电力股份公司广东分公司华能海门电厂 510000

【文章摘要】
本厂采用汽动给水泵，由小汽轮机加给水泵组成，在启停正常运行中，时常会导致汽泵润滑油进水，这样影响了机组的安全性和经济性。通过对汽泵润滑油进水原因分析，并提出了防范措施。
【关键词】
汽泵；润滑油进水
1 汽泵润滑油进水的现象
1) 油箱油位异常升高。
2) 油净化装置疏水量增大。
3) 油箱中的油上部产生一层油花，轴承油位观察窗上部有一层油花，油色呈乳白色。
4) 轴承室回油管观察窗处发现附着于玻璃的水珠。
5) 通知化验油质，确认油中进水。（标准<100mg/L）
6) 轴瓦温度有所上升，严重时甚至超温。
2 汽泵润滑油进水危害
1) 润滑油带水，降低润滑油粘度，使轴瓦油膜不容易形成，油膜被破坏，转子与轴瓦产生摩擦，使轴瓦烧损。
2) 润滑油带水使油膜质量恶化，不能及时迅速带走主轴传来的热量，造成烧瓦。
3) 润滑油带水降低了润滑效果，使油膜质量恶化，机组轴系振动加剧。
4) 调节油带水会锈蚀油动机弹簧，改变调节系统特性，甚至使油动机弹簧锈蚀剥落，造成弹簧疲劳，威胁机组安全。
5) 危急遮断器弹簧锈蚀产生疲劳，造成正常运行危急遮断器误动，或危急遮断器卡涩，转子超速时，危急遮断器拒动。
6) 油质乳化后就必须进行换油，使机组的油耗增加，影响机组的运行经济性。
3 汽泵润滑油进水原因分析
1) 轴封供汽压力过大，使轴封蒸汽沿轴窜入油挡内造成油中进水。
2) 轴封回汽管堵塞，回汽不畅，使蒸汽沿轴窜入油挡内造成油中进水。
3) 轴封间隙调整不当，轴封漏汽沿轴窜入轴承室，造成油中带水。
4) 密封水供回水不当，泵内水及密封水就会越过水档，进入密封水回水室与润滑油油室之间的水腔室，水腔室内的水积聚多了就会越过油档，进入给水泵润滑油室，这是小机油中大量进水的关键。
汽动给水泵的密封采用迷宫密封，主要原理是通过间隙控制。保证泵在运行时密封水不进入泵体而且泵体的水不泄漏出来，密封水采用凝结水泵出口母管来水，在靠近泵组部位的注水管路中设置的滤网进行过滤来保证密封水的纯度；汽泵密封水回水共有两路。一路密封水至密封腔内向泵送水方向流动。在卸荷环内与外漏的泵体热水相遇，再由卸荷管道回到前置泵进口，所以只要保持密封水压力高于前置泵进口压力，就不会从密封腔里漏出热水沿轴端通过油档漏入油系统。又由于这一路密封水靠近泵壳侧，漏有部分高温高压给水所以温度较高，引回至前置泵可以节约热量提高热效率；而油系统进水通常发生在泵组启动或停止及做安全隔离措施阶段，由于未能保持密封水差压，而使泵体漏水沿轴端漏入油系统。另一路回水母管排地沟或通过多级水封筒回到凝汽器。由于这一路密封水回水主要是供给的凝结水及少量给水，所以温度较低。回排地沟只在启停机等凝汽器真空较低时使用。若切换操作不当或凝汽器真空不够，使回水不畅，密封水进入油系统。
5) 小机油箱排烟风机出力太大，使轴承室负压增大，使蒸汽和空气易吸入润滑油系统。
6) 润滑冷油器泄漏。
7) 油箱顶部盖板未盖好，潮湿的空气进入油箱，空气中的水分被油吸收。
8) 轴承附近缸体结合面泄露的蒸汽，冲刷到轴承箱使油中带水。
4 针对以上情况，提出以下防范措施：
1）加强油箱油位的盘前监视，定期检查油箱油位、油色的变化，定期对油质进行取样化验，发现问题及时处理。
2）正常运行中应投入油净化装置的连续在线运行，定期对油净化装置进行疏水，并分析疏水量的变化情况，当疏水量增大时应及时分析查找原因，及时调整系统的运行方式。
3）调整好油箱排烟风机出力，保持允许范围。
4）控制小机轴封：
（1）投入轴封汽时暖管要充分。
（2）合理调节轴封供汽压力，以不冒汽、不漏气为原则。
（3）保持轴封回汽畅通。
（4）破坏真空停机后应及时调整轴封汽压力，正常情况下停机，尽量保证真空到零，轴封汽压力到零。
（5）正常运行中控制小机轴承振动，防止轴封齿的磨损。
5）密封水方面，保持密封水供回水畅通，不憋压：
（1）先投入汽泵密封水，再对系统进行注水。
（2）汽泵需放水消压时，待系统消压后才能停密封水。
（3）启动汽泵前置泵前，应打开密封水回水至前置泵入口的卸荷阀，启动时派人到就地检查汽泵两端不冒水。小机油箱油位无异常变化
（4）小机冲转时，派人到就地检查汽泵两端不冒汽水。监视小机油箱油位变化
（5）汽泵正常运行后，将密封水回水由地沟切至凝汽器，应先有通路，后关门，确认汽泵两端不冒汽水，同时注意监视主机真空变化和小机油箱油位变化。
（6）正常运行中凝结水泵切换及凝结水压力不稳定时注意汽泵密封水的监视和调整。
（7）发现汽泵两端密封水漏水，应立即结合密封水回水温度（一般在50-70 度）、漏水情况和真空变化调节密封水。密封水回水与凝结水温度一样说明密封水压力偏大，接近卸荷水温度说明密封水压力偏小。密封水量合适即可
（8）凝汽器真空破坏前，将密封水回水切至地沟。凝汽器真空较低或未建立时，汽泵密封水多级水封回水切换至排地沟
（9）变工况下，对汽泵密封水压及时进行调整
（10）在启、停小机时掌握好密封水回水水路运行方式：建议在打闸前先切密封水至地沟，并泵前先倒密封水至凝汽器。
【参考文献】
[1] 陈跃明.600MW 机组给水泵小汽轮机润滑油进水原因分析及处理[J]. 上海电力学院学报2009(08).
[2] 贵州盘南电厂. 防止润滑油中进水的运行措施.
[3] 关于小机油系统进水的预防及运行措施.
[4] 小机油中进水原因分析.
[5] 小机油中进水知识培训