当前位置: 主页 > 论文下载 > 工学论文 >

建筑工程中混凝土施工质量控制对策探讨

作者：刘振波日期：2014-03-12 09:33 来源：城市建设理论研究

吉林省白城市月亮湖水库管理局
摘要:通过多年对混凝土施工质量控制实践经验，主要对混凝土在现代建筑工程施工中存在的质量通病中进行了探讨，并提出相关的防治措施。
关键词:混凝土；泵送；非泵送；通病；防治措施
中图分类号：TU37 文献标识码：A
前言
目前我市辖区范围的工业与民用建筑施工中，大部分结构仍为钢筋
混凝土结构，而结构出现的施工方法，质量通病往往都集中在混凝土施
工过程中，因此对混凝土施工的工艺要求、质量控制等环节是当前我们
监督工作者为主体施工过程中把好主体混凝土质量的关键环节，本文着
重对混凝土泵送技术及质量控制做简要分析及探讨。
1 泵送混凝土质量控制
泵送混凝土不仅应能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振
捣或不振捣施工，而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久
性。但是某些工程表明，泵送混凝土存在强度难以达到设计要求，和易性
难以控制，混凝土裂缝难以控制等问题，现就泵送混凝土质量控制论述
如下：
1.1 泵送混凝土的特点原材料和配合比
（1）水泥用量较多。强度等级C20～C60 范围为350～550kg/m3。
（2）超细掺合料时有添加。为改善混凝土性能，节约水泥和降低造
价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。
（3）砂率偏高、砂用量多。为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性，
以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增
大砂率6%以上，约为38～45%。
（4）石子最大粒径。为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比1∶
2.5(卵石)、1∶3(碎石)～1∶4、1∶5。
（5）水灰比宜为0.4～0.6。水灰比小于0.4 时，混凝土的泵送阻力急
剧增大；大于0.6 时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。
1.2 泵送混凝土施工工艺存在的问题
（1）混凝土拌制在搅拌站(楼)进行，原材料计量准确，搅拌均匀，但也
偶有失控情况。
（2）多数搅拌站未设细掺合料、粉状泵送剂、粉状膨胀剂称量和料
仓，采用人工或容积法，使计量与分散存在问题，影响混凝土的均匀性。
（3）当混凝土拌合物过干、过稀，运输时间过长、停留时间过长且未
进行搅拌均匀前入泵时，混凝土拌合物干稀不匀。
（4）每个运输车中混凝土的坍落度相差过大，加入泵车内输送时，会
使浇筑的混凝土均匀性变差。
（5）混凝土浇筑后振捣不足、振捣过度，特别是面积系数很大的板
材，采用振捣棒密实不均匀。
（6）大体积混凝土施工，当技术措施不当或不完善时，易产生温度裂
缝。
（7）混凝土大面积板材，在浇筑后防风、防晒、养护不足时，易产生干
缩裂缝。
1.3 泵送混凝土施工工艺改进
（1）采用先进技术控制混凝土的各项指标：为了使混凝土的水灰比、
砂率、和易性、塌落度、均匀性等能够有效地控制，以往靠经验或粗略计
算现场搅拌等工艺已远远不能满足要求，因此应采用先进技术、先进设
备来制备混凝土，现在的商品混凝土由于定点，生产设备先进、采用电脑
控制整个生产工程，因此各项指标基本上都可以达标。在我市我站定期
对商品混凝土生产厂进行质量抽查，从而有效保证商品混凝土的生产水
平。
（2）根据具体情况掺加外加剂。泵送混凝土可根据运输路程远近、浇
注温度、浇注体积等现场情况适时掺加减水剂、引气剂、缓凝剂等，来提
高混凝土的性能。
（3）控制混凝土出机温度和浇筑温度
为了降低混凝土的总温升，减少大体积工程结构的内外温差，控制
混凝土的出机温度和浇筑温度也是一个重要措施。且应严格执行《水工
混凝土施工规范》(SDJ207-82)中规定：高温季节施工时，混凝土最高浇筑
温度，不得超过28℃的要求。
（4）搅拌工艺改进
采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺，可以有效地防止水分聚
集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力
增大，从而提高混凝土强度10%或节约水泥5%，并进一步减少水化热和
裂缝。
（5）振动工艺改进
对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，可排除混凝土因泌水，
在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减
少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。
2非泵送混凝土强度及质量控制
2.1混凝土强度及主要影响因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难
看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水
灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许
多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强
度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当
水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时
只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，
要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主
要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面
比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配
合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此
对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程
度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混
凝土质量也有一定的影响。
2.2混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系
混凝土标号是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645 倍
标准值确定的。这样可以保证混凝土确定均有95%的保证率，低于该标
准值的概率不大于5%，充分保证了建筑物的安全，从此推定，抽样检查
的几组试件的混凝土平均强度一定大于等于混凝土设计标号，其值大小
取决于施工质量水平，通过公式计算可以看出，施工人员不但要使混凝
土平均强度大于混凝土标号，更重要的是千方百计的减少混凝土确定的
变异性，即要尽量使混凝土标准差降到较低值，这样，既保证了工程质
量，也降低了工程造价。