| 摘要：在使用数控铣床的过程中， 有可能出现各种不同的故障。因 此，本文就导轨故障以及参数故 障两个方面加以分析，并且提出 了相应的维修措施，希望能够为 今后的数控铣床的正常运行有一 定的帮助作用。 【关键词】数控铣床 导轨 参数 1 数控铣床导轨故障维修 数控铣床导轨故障除开本身的原因之外， 还可能是因为滚珠丝杠、主轴伺服电动机以及 机床地基等原因引起的。 第一，注意对间隙进行调整。一般来说， 导轨间隙都是选择镶条进行调整，上图1 当中 就是镶条的调整示意图。图a 表示的是横截面 为平行四边形，全场范围内厚度相等或者是矩 形的平镶条，通过锁紧螺母以及调节螺钉，就 可以通过横向的移动来达到间隙调整的目的。 因为受紧力本身存在不匀性，所以，有挠曲现 象存在于螺钉的这里点。图b 属于全仓范围内 厚度存在变化的斜镶条以及三中用于调节的螺 钉。导轨间隙的调整主要是通过斜镶条的纵向 位移来实现。在全长上，斜镶条进行支撑，其 斜度比为1:40，考虑到明显的楔形增压作用， 因此，在调整的时候要格外小心，一般来说， 在调到了摇动工作台的时候，就会出手感感觉 到受力均匀，但是没有爬行现象的情况。 第二，注意对导轨进行润滑。一般来说， 数控铣床的导轨都是使用的润滑泵，通过压力 来强制进行润滑，这样不仅可以对导轨进行连 续或者是间隙的供油润滑，同时，也可以通过 油来流动冲洗，冷却轨道表面。在润滑过程中， 润滑油必须严格按照要求来选择，最好是选择 粘度变化较小，拥有良好润滑性能的机床导轨 油。 第三，注意导轨本身的可靠防护。为了 避免磨粒、切削液等散落在导轨上，从而引起 锈蚀、磨损等情况出航线，就应该做好导轨面 的可靠性防护。一般来说，防护罩使用的是叠 层式、卷窜式以及刮板式。大部分都是用语长 导轨。在数控铣床上使用时，应该避免防护罩 被破坏，避免出现碰壳等情况。 第四，注意预紧滚动导轨。在数控铣床 之上，有的时候会选择使用滚动导轨。 2 数控铣床参数故障维修 2.1 参数故障出现的原因 在使用数控铣床的时候，很多情况都可 能引起参数故障的出现，其中，最主要的故障 有以下几个方面：（1）数控系统后备电池出 现失效现象。如果后备电池出现失效现象，就 很可能丢失全部参数，所以，在机床正常工作 前提下，就需要注意到在CRT 上面是否出现 了电池电压过低的报警信号显示。一旦出现， 就需要在一周内做好相应电池的更换。在更换 电池中，还需要严格按照要求进行，如果机床 本身停用的时间较长，也容易出现后备电池失 效的情况。定期做好机床通电处理，让机床进 行一段时间的空转。这样不仅仅可以帮助后备 电池使用寿命的提升，同时，也可以及时发现 后备电池是否出现了失效，这样也有利于整体 性的控制。（2）操作者本身的错误操作。在 初次接触到数控铣床的时候，操作人员很容易 出现误操作。由于误操作，可能将全部的参数 都消除，有的时候会将个别的参数加以改变。 为了避免这样的情况发生，就需要做好相应的 岗前培训，并且要求操作人员严格的按照要求 进行工作。（3）DNC 状态或者是电网瞬间停 电。在DNC 状态下进行工件加工，或者是电 网瞬间停电导致数据通讯过程参数丢失。 由于上面所述的集中情况，就很可能改 变数控铣床的参数，甚至是直接导致参数丢失， 有的可以通过一定的措施来杜绝，但是部分是 无法避免的。一旦机床出现了异常或者是参数 改变，就需要做好相应的检查与恢复处理。 2.2 参数故障的恢复方法 考虑到数控铣床本身所配备的数控系统 种类多种多样，其恢复的方 法因为系统的差异，也会有 所变化，就算是同一个生产 厂家的产品，因为系统的不 同，恢复的方式也会存在一 定的差异。比如： 我们以 FANLTC0 系统作为案例，对 具体的参数恢复方法进行了 探讨。FANLTC0 系统参数主 要是参数栏目之下的数控参 数以及诊断栏目之下的PMC 参数这两个部分。如果参数 出现了问题，就可以通过以 下的方式来加以恢复：（1） 与随机资料参数表的硬拷贝 加以多早，做好机床参数的 图1：镶条调整示意图 逐个检查。如果发现参数不一致，就可以将该 参数复制出来，用于机床参数的恢复。这种方 法不需要使用外部设备，但是一万多个参数的 检查与恢复，需要耗费很多的时间，并且效率 底，容易出现问题。（2）通过FANLTC 公司 专用的设备。比如：FANLTC 卡带、读带机、 及FANLTCPPR 泡括打孔机、输出装置。因为 FANLTC 的外部的输入与输出的设备功能较为 单一，并且利用率非常低，随着计算机技术的 不断普及，选择购买FANLTC 输入输出设备 的厂家越来越少。（3）利用数控机床本身的 DNC 功能以及计算机，通过DNC 来进行参数 的输入。这样的方法不仅操作简单，并且效率 较高，在参数输入过程中不容易出现错误，因 此，受到了用户的青睐。这样的方式来恢复数 控铣床参数，确保没有任何问题，从准备时间 到工作的结束只需要10min，相比其他方式， 来的更加的简单。 3 结语 希望通过本文的阐述，能够让更多的操 作人员、管理人员重视数控铣床出现的故障， 并且及时地维修，避免因为故障原因，影响到 铣床的正常运行。 参考文献 [1] 张建民. 数控铣床实训常见故障分析及对 策[J]. 机电信息,2011(21):77-78. [2] 曹克刚, 鞠加彬. 浅谈普通铣床自动化改 造[J]. 机电信息,2011(21):56-57. 作者单位 重庆工业职业技术学院 重庆市 400039 |
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