石油化工工程质量监督总站中原石油分站 457176
【文章摘要】 针对高含硫天然气管道焊接质量监督管理,提出了一套监督管理理念和办法。 【关键词】 高含硫天然气管道;焊接;监督 0 前言 高含硫天然气管道是具有易燃易爆、剧毒危险的特种设施,且由于施工距离远、施工时间长、施工面地形复杂、施工条件恶劣、安装单位多,在埋地安装铺设后不易进行检验和维修,严重的影响天然气管道的安全质量。而且管道一经带有隐患安装后,将危害整条管道的安全运行。普光气田H2S 平均含量为15.16%,CO2 平均含量为8.64%,是目前国内开发的含H2S、CO2 最高的含硫气田。工程建设时世界上还没有与之类似的同类工程可以借鉴,由于H2S 具有剧毒,安全风险极大, 同时对钢材要求具有特殊的SSC、HIC 等腐蚀性,普光气田大湾区块地面集输工程的高含硫天然气管道为质量监督部门的监督检验工作提出了重大课题。现就高含硫天然气管道焊接监督管理做一些简要的探讨。 1 开工前监督管理 1.1 对建设单位的监督管理 1.1.1 是否取得了开工报告(施工许可证),文件是否在有效期内 1.1.2 工程发包活动是否符合法律法规要求,不得要求或标明特定的生产供应者以及含有倾向或者排斥潜在投标人的其他内容 1.1.3 合同管理活动是否合规,是否对法律禁止项目进行了要求并检查 1.1.4 要求报审的施工图设计文件是否报审并得到审查批准,未经审查批准的施工图设计文件,不得使用。 1.1.5 是否组织了施工图会审和设计交底;是否组织了施工组织设计审查;是否组织了第一次工地例会。 1.2 对勘察、设计单位的监督管理 1.2.1 核查相关资质等级证书是否与承担项目要求相符合,证书是否在有效期内 1.2.2 核查相关人员职业资格证书是否符合项目要求 1.2.3 合同管理活动是否合规,是否有违法行为 1.2.4 是否进行了设计交底活动 1.3 对施工单位的监督管理 1.3.1 核查企业资质等级证书是否与承包项目要求相符合,证书是否在有效期内 1.3.2 核查相关人员执业资格或上岗资格是否符合要求,特别是特殊工种人员要特别注意其证书资格项目及有效期 1.3.3 核查企业在项目现场是否建立了健全的符合项目现场特点的管理制度 1.3.4 核查各类合同文件是否合规, 合同管理活动是否合规,是否对合同的要求进行了检查和落实。 1.3.5 是否编制了施工组织设计并获得有关方审批 1.3.6 项目现场配置的技术规范、标准等资料文件是否满足要求且为有效版本 1.4 对监理单位的监督管理 1.4.1 核查监理单位资质证书是否与监理项目要求相符,证书是否在有效期内 1.4.2 核查监理人员执业资格或上岗 条件是否符合项目要求 1.4.3 核查合同文件是否合规,合同管理活动是否合规 1.4.4 项目监理机构的组织形式、人员配置是否满足项目监理工作的要求,是否设在项目现场,监理设施是否满足要求 1.4.5 核查项目监理机构是否建立健全的符合项目要求和项目现场特点的管理制度 1.4.6 核查“监理规划”或“监理计划” 文件是否与项目要求、合同规定相符,是否报有关方审批 1.4.7 核查“监理实施细则”文件是否符合监理规划要求,是否结合石化专业特点,是否得到批准,质量控制点划分是否与建设单位和施工单位一致。 1.4.8 是否参加设计交底,并签认设计交底会议纪要文件;是否组织并参加施工图会审并签认会议纪要;对施工组织设计是否进行了审查并在签署意见后报建设单位 1.4.9 对施工承包方开工条件是否进行了审查并进行确认;是否参加了第一次工地会议并会签纪要文件 1.5 对检测单位的监督 1.5.1 核查资质等级证书是否与检测项目要求相符且在有效期内 1.5.2 核查项目检测人员的检测证书与等级是否一致且在有效期内 1.5.3 核查检测项目现场作业管理制度和HSE 管理、质量保证体系资料是否符合项目要求 1.5.4 核查质量检验内容和方法是否规范 1.5.5 检查仪器设备、环境条件、测试药剂等是否符合要求 1.5.6 核查检测报告是否符合规定的要求 2 焊接施工监督管理 2.1 焊接施工前的监督准备工作 2.1.1 成立天然气集输管道项目监督组,编制行之有效的质量监督计划 针对普光气田天然气地面集输管道工程,成立天然气集输管道项目监督组, 监督组主要由管道安装、无损检测等专业监督工程师组成。按照《石油化工工程质量监督工作程序》(2008 版)的要求,项目监督组通过分析普光气田主体天然气地面集输管道工程的特点、难点,先后编制了监督大纲和监督计划。监督计划明确将“开工条件核查、阀门试压、管线试压以及工程中间交接”等设置为“停监点”,并确定了“管沟开挖、管道组对与焊接、管道试压”等14 项工程内容,作为巡监检查的重点监督检查内容。在工程开工前监督组组织建设、施工、监理、无损检测等11 家参建单位召开质量监督交底会议,会上监督工程师详细解释了质量监督计划,并将如何提高管道焊接质量作为重点提出质量监督要求。监督人员按照质量监督计划积极开展监督工作。 2.1.2 严格审查焊工作业人员资格, 确保焊工操作能力满足工程需要 对压力管道开工条件审查时,监督组重点对各责任单位人员到位情况,特别是针对焊工培训、持证上岗和项目质量保证体系的建立是否符合规定进行了严格的监督检查。对焊工考试过程进行监督检查,对考试不合格的焊工给予一次补考机会,最终给考试合格的焊工颁发带有焊工照片的焊工上岗证。无焊工上岗证的焊工不得进行任何天然气集输管道焊接操作。对发现的问题督促责任单位进行整改,这样才能保证从事管道焊接施工单位质量保证体系运行良好,从事高含硫化氢天然气集输管道焊接的焊工操作能力满足工程的需要。 2.2 焊接施工过程的监督检查 2.2.1 严格管材、焊材管理,杜绝不合格管材、焊材用于工程 对进场的管材、焊材,施工单位严格按照《建设工程质量管理条例》(第279 号)、SHT3903-2004《石油化工建设工程监理规范》的有关要求,先进行自检,检查内容有:材料的质量证明文件、材料检验报告、材料外观质量等。自检合格后向监理工程师进行报验,经验收合格签字后方可用于工程,未经监理工程师签字,管材、焊材不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序的施工。通过进货把关,有效保证管道工程所用管材、焊材质量,从而达到确保焊接质量。 2.2.2 加强管道焊接过程质量监督, 有效监控焊缝施工质量 重点对以下几方面进行监督检查: ⑴施工单位“三检制”执行情况;⑵监理单位平行检验、旁站监理执行情况;⑶管道焊接工艺参数执行情况;⑷焊条现场管理等。 鉴于高含硫化氢天然气集输管道焊缝质量对管道安全运行的重要性,建设单位对施工、监理单位在管道焊接过程控制提出具体的要求:⑴施工单位每个施工机组必须配备一名质检员,配备好测温仪(如红外线测温仪)、风速仪、湿度仪、焊缝检验尺等测量仪器,对坡口加工、管口组对、预热、根焊、填充、盖面层间温度、消氢处理等工序严格按焊接工艺评定的要求进行检查。并将检查数据填写到工序传递卡。同时向监理工程师报验。⑵监理单位根据管道焊接特点,编制旁站监理方案,安排监理人员对焊接过程进行旁站监理,并填写旁站监理记录。 监督人员在监督检查时重点检查现场施工、监理单位主要责任人员是否到位;焊接工艺参数是否严格按焊接工艺规程工艺参数执行;检查焊条烘干、发放及回收记录,检查现场焊条是否按要求放置在保温桶内,且焊条取出后保温桶是否立即关闭;检查工序传递卡、旁站监理记录填写是否及时、与现场实际情况是否相符,对焊缝外观尺寸进行抽测等。 2.3 焊接完毕后监督检查 2.3.1 焊缝外观检查 监督工程师对现场焊接的焊缝外观质量进行抽查,其焊缝宽度:坡口上口宽+2 ~ 4mm ;焊缝高度:0 ~ 1.6mm。局部不超过3mm,长度不超过50mm ;焊缝错边量:1.6mm。 表面裂纹、表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透,这些都是不允许出现的。 2.3.2 焊缝无损检测 焊缝内部检查应在外观检查合格的基础上进行,外观检查不合格,不得申请无损检测,对检查不合格处进行返工,直至检查合格。外观检查合格后,由监理人员下达检测指令。焊缝射线无损检测应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB-3323 的( Ⅱ级) 规定执行;超声波检验应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB-11345 的( Ⅰ ) 规定。 无损检测人员应按照ASNT RP SNT-TC-IA 或国家劳动部《锅炉压力容器无损探伤人员资格考核规则》规定的方法考取所使用的探伤方法的资格书。只有Ⅱ级或Ⅲ级检验员有权对探伤结果进行评定。监督人员在检查时重点检查人员资质类别是否符合施工要求,是否在有效期内。 对检测单位的评定结果,建设单位或监理单位有权通过第三方检测单位,对所评定的结果进行复查、核实,判别其与所评定结果是否相符。也可以由监理单位有无损检测资质人员对所评定结果进行抽查,对评定结果有疑问的,再请第三方检测单位进行判定。无损检测的方法一般有射线检测和超声波检测,当某种情况下, 无法用射线检测时,经设计人员同意,也可用磁粉探伤或液体渗透探伤方法代替。 当检验焊缝缺陷超出设计文件和规范要求时,其焊缝质量判定不合格,必须按规范要求进行返修,返修后采用同样的方法进行检测。 3 结束语 监督单位对高含硫天然气管道安装工程应建立项目质量保证体系并组织实施,监督检查必要的的监理、施工记录及见证文件,如:焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目等方面应满足安装要求;必须贯彻执行经过批准的施工组织设计或施工方案;严格按设计及标准要求对建设单位提供的材料、设备或本单位所购材料等进行检验。对出现的安全质量问题按有关文件要求及时如实上报和认真处理。 |