当前位置: 主页 > 论文下载 > 工学论文 >

浅谈电气设备检修措施

作者：曹莉；郑金波日期：2013-12-14 09:49 来源：《电子制作》

国网山东省电力公司东营供电公司 257000

【文章摘要】
本文针对电气设备的特点，对其检修在总体思路上进行了阐述，提出了三条措施，并归纳了一些经验。这为今后的设备维修工作提供了借鉴意义，具有一定的参考作用。
【关键词】
电气设备；检修；措施；经验
0 引言　　
导致电气设备故障的因素主要有：人为认识不足；制造工艺不良；辅助设备缺陷较多；外部原因：天气或外部故障等；而检修具备较强的针对性；财力、人力、物力上得到节约；大大提高供电的可靠性以及设备的安全性能，有效避免了盲目性。
1 总体思路　　
检修分为四种类型：事后、隐患、定期与状态。而状态维修主要是在设备状态维修方式之下，通过对设备潜在的故障的捕捉分析，根据实际的运行情况来制定出详细的维修计划。对于状态检修来说，最重要的基础性工作在于管理设备的数据。而需要维修的设备较为复杂时，就不可能同时存在上述的几类维修方式。原则上最有效的方式是进行电气设备的在线监测。但是，在线监测技术还有待进一步完善，所以还是以预防性试验、带电测试、运行监视和停电检查等手段综合判断。检修周期要考虑到经济性与可靠性两个方面。
2 检修故障的一般过程
2.1 检修之前进行必要的调查研究
调查研究是设备检修的前奏, 是故障分析的第一手资料, 调查研究的正确全面对检修工作往往起到事半功倍的效果。调查研究的主要方法是问、闻、看、听、摸、拽。
（1）问, 询问设备使用者故障发生前的情形、异常现象、以往病史情况、故障前有否操作失当或某操作杆、按钮失灵或误动作等。如果是初次检修该设备, 还应向使用者了解各操作机构的功能、控制关系、操作顺序等为分析电气故障, 迅速查找故障点提供依据。
（2）闻, 是否有绝缘漆、塑料、橡胶等过热、烧焦的刺鼻气味。
（3）看, 察看熔断器的熔体或熔丝是否熔断, 触点是否烧熔或烧灼。如果再现故障( 注意不能扩大故障), 看接点间有无火花。
（4）听, 电动机、继电器、控制变压器、电磁阀等电器的机械动作机构在运行或运动中是否有异常声音。
（5）摸, 切断电源, 用手触摸电动机外壳、电器线圈等, 判断其是否有明显的温升与局部过热现象。
（6）拽, 切断电源, 轻拽电线是否松动。通过调查研究, 一般说来, 具有外特征直观性一类故障可找出, 对较熟悉的电气设备的电路还可大致确定故障范围。
2.2 逻辑分析法大致确定故障的范围
复杂电气设备的电路, 应根据电气控制关系和原理图, 分析确定故障的可能范围, 查找故障点。电气设备的电路总是由主电路和控制电路两部分构成, 主电路故障一般简单、直观、易于查找, 其复杂性主要表现在控制电路上。
2.3 直观检查法
直观检查法就是通过对电气设备的外观、运行时的反应等机器本身一些特有的的性质对设备进行检查。① 检查步骤。调查情况: 向操作者和故障在场人员询问情况, 包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水、是否有人修理过、修理的内容等等。② 检查方法。观察火花: 电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花, 因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。
2.4 试验法进一步缩小故障的范围
从外观检查未发现故障点时, 可根据故障现象和结合电路图分析故障原因, 在不扩大故障范围、不损坏电气和机械设备的前提下, 进行直接通电试验或除去负载通电试验以分析故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分; 是在电动机上还是控制设备上; 是在主电路上还是在控制电路上。一般情况下检查控制电路, 具体操作是线路中有关的接触器、断电器将按归省的动作顺序进行工作。
2.5 测量法准确的定出故障的位置
电阻法是利用万用表欧姆挡测量电气的集成电路、晶体管各脚和各单元电路的对地电阻值以及各元件的电阻值来判断故障的一种检测方法, 它是检修故障的最基本的方法之一。一般而言, 电阻法有“在线”电阻测量和“脱焊”电阻测量两种方法。“在线”电阻测量, 由于被测元器件接在整个电路中, 所以万用表所测得的电阻受到其它并联支路的影响, 在分析测试结果时应给予考虑, 以免误判。
3 处理措施
3.1 重视初始状态
初始状态包括基础建设、备件配备、调试、试运等过程。单纯的检修环节并不是状态检修，而状态检修的范围很广，还包括各个生命周期中的各个环节的相关管理工作。在这个环节，有两个方面的内容需要值得特别关注：一方面就是保证设备的初始状态的健康，对于具有先天性不足的设备拒绝投入运行。一种设备检修的决策技术的目的就是确定出来设备检修的恰当时机.
3.2 完善检修流程
从根本上改变原有的传统专业管理模式，对于评定方法进行综合考虑，如：加权计算、百分制评价。基于评估结果，制定出经济、合理的维修、试验计划，这些是设备状态检修管理的核心。通过检修消除设备缺陷，恢复设备的设计能力，保证设备在检修周期内稳定可靠运行是设备检修的目的。这些针对设备状态检修理念的试验、大小修计划，对于设备的状态检修具有重要作用，大大减少了工作的盲目性，对于深化状态检修机制具有重要意义，同时也为检修工作提供了相关的规范和指导。
3.3 精细化管理。管理的基本原则
大中修、重大事故、突发事故由统一指挥安排，日常点实行区域性单独管理。做好检修计划，压缩费用。可按质量、时间、成本分类别进行，这三个方面相互影响，相互制约，需要找出其中的平衡点，以求最大限度地压缩检修费用。立足三个基础模型：建立实施优化组织职能模型、设备分级模型、设备项目检修选择模型，立足这三个基础模型，通过状态监测及综合分析，为项目检修制定合理周期提供依据，对重要设备实现根据状态诊断进行检修，对不重要的设备采用故障检修。
经验可归纳为：先机械后电路、先简单后复杂、先外部调试后内部处理、先静态测试后动态测量、先公用电路后专用电路、先检修通病后攻疑难杂症。电气设备的检修就其根本而言，首先要了解故障的原因，熟悉基本工作原理，分析各个具体电路，弄清原理中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉；然后结合实际经验和周密思考，确定科学的检修方案，以此来更好的指导实践，彻底的解决故障问题。
【参考文献】
田玲. 电气设备实施状态维修决策方法的探讨[J]. 电网技术.2004