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提高数控机床机械技术加工效率的策略探析

作者:滑雪燕 日期:2013-12-13 11:22 来源:《电子制作》
阜阳工业学校 安徽阜阳 236000
【文章摘要】
在机械加工类企业,数控机床机械技术的加工效率对于提升企业的经济效益是非常重要的,本文指出了影响数控机床机械技术加工效率的因素以及提高加工效率的策略。
【关键词】
数控机床;机械技术;加工效率
0 引言
数控机床的自动化水平远远高于普通机床,数控机床可以加工比较复杂的零件,而且稳定性较高,所以,数控机床的使用可以降低企业的成本支出,工人也不需要很累,而且还拥有较高的加工效率与产品合格率,这对于企业经济效益的提高是非常重要的,尤其是数控机床的加工效率对企业经济效益具有重大影响,本文探讨了几种提高数控机床机械技术加工效率的策略。
1 影响数控机床机械技术加工效率的因素
1.1 没有完善的规章制度
虽然数控机床机械技术有了一定的发展,但是在设备损耗与零配件质量等方面,还不能在制度上做到机械加工作业精度的规范化,又因为工人对先进的数控机床了解不透彻,这些都是影响数控机床加工效率的因素。
1.2 编制程序不规范
当前数控机床的运行都是通过计算机编程来下达指令进行加工作业的,编制的程序控制着这个加工技术环节,但是在实际生产过程中,经常会因为程序编制的不规范出现机床走空刀或者冗长的系统调试等状况,这也极大的影响了数控机床加工效率。
2 提高数控机床机械技术加工效率的策略
2.1 要注重设备选型工作
加强对设备选型的研究是提高数控机床加工效率的第一步,在设备选型上要特别注重对数控系统的选择。在选择数控机床的时候,要选择声誉比较高、产品质量好、售后服务好、生产规模大的厂家生产的设备,如果企业需要数台数控机床, 那么要尽量选择同一家工厂生产的同一品牌的设备,这样在使用过程中出现问题的时候,维修更加方便,可以提高设备的有效寿命。如果企业购买不同厂家的设备,那么出现问题的时候维修是非常困难的。比如,在很多年前,数控加工企业都是从国外购进数控机床设备,这是用多年以后这些设备出现了问题,但是由于没有相应的维修备件导致企业必须更换新的设备,这给企业带来了很严重的经济损失。当今,我国生产的数控设备已经规模化, 质量都很好,几家在激烈市场竞争中存留下来的企业都形成了比较完善的生产、销售、售后服务链条,因此企业可以统一从国内较好的数控企业来采购数控设备。
2.2 做好数控机床的维护和管理
做好数控机床的维护和管理可以在一定程度上延长数控机床设备的使用寿命,在维护和管理中,要注重对设备的润滑工作,因为数控设备的润滑装置都是自动化的,因此工人只需要关注装置中的润滑液量,在较少的时候及时进行润滑液的加注。因为数控机床对于润滑液有较高的要求,所以要注重润滑液的质量,尽量选择声誉好的润滑液,如果加注的润滑液标号不对,这会使得机床的性能变低,比如转速和对温度的适应性等。如果润滑液的质量不好,含有杂质,这可能会造成油路的堵塞,这样会提升机床故障的发生率, 降低机床的使用年限,因此要选择质量高、标号对、纯度高的润滑液,并定期对润滑系统进行清洗,这样可以在一定程度上提升加工效率。
2.3 提高电网的供电质量
数控机床对电源的稳定性是高于普通机床的,一般情况下,数控机床要求电压波动不可以超过5%,有些高品牌的波动不可以超过10%。欠压与过压保护系统是数控机床设备内部必装的,这是为了在发生电压波动的情况下,可以通过电压保护系统的保护使得机床可以正常工作。在我国供电电压要求误差不可以超过10%, 但是实际供电过程中电压误差往往会大于10%,在用电高峰期,电压误差值更大, 这样就会导致机床电源系统受到影响,直接导致机床不能正常工作。如果供电电压过高,机床玩玩会发生以下现象,比如支路熔丝断路、跳闸、机床某个元件损坏,有的可能会造成更严重的后果,那就是机床的数据消失,这些状况都极大的降低了机床的加工效率。
根据国内许多数控加工企业的实践经验发现,国内生产的数控设备比国外引进的数控设备抗电源波动性更强,因为, 国内生产企业了解国内供电电压不稳这一情况,所以在设计的时候会加强设备抗电压波动性的能力,但是国外的供电电压都比较稳定,所以国外企业生产的设备不会注意到这一点,因此要购买国内企业生产的数控设备。
2.4 提高供气质量
当前数控机床设备自动化水平越来越高,数控机床设备更加依赖保障系统。当前,数控机床是一种综合设备,集电、气、光、液于一身,在数控工作的时候,气、液供应着设备多个功能的正常运转。如果在数控机床加工过程中,气压的不足、气压不稳定、气源纯度低等现象的出现都会导致数控机床设备不能正常工作,这都会降低数控机床加工效率。在气压过低或不稳的情况下,保护系统会使机床停止工作,这样不会对机床造成损害,但是如果气源纯度不够,气源中含有杂质,这种情况会对机床设备有一定的损害。因此,数控机床加工企业在生产过程中,一定要特别注意供气气源的纯度,这样才可以保证机床正常工作,提高加工效率。
2.5 提高软件开发与应用效果
机床的工作效率及使用寿命在一定程度上受到程序的编制、工作人员的能力、态度等影响,所以,要想提高工作效率,企业要不断的对工作人员进行培训, 提高他们的工作能力,改进他们的工作态度。企业在对程序编制的选择一定要特别重视,要选择那些经验足、学历高的人才来担任数控机床程序编制的工作,一个好的编制人员编制的程序,可以使得加工速度更快、尺寸精度更高,这样可以极大地提升数控机床的加工效率。如果一个程序编制不规范,不仅会导致加工效率变慢, 甚至可能会导致零件的损害,这会造成企业生产成本的提高,降低企业的经济效益。因此企业一定要注重对工作人员能力的培训和程序编制规范的工作。
3 总结
提升数控机床的加工效率可以提升企业的经济效益,所以,数控加工企业要注重提升机床加工效率的工作,企业要结合实际,从要注重设备选型工作、做好数控机床的维护和管理、提高电网的供电质量、提高供气质量、提高软件开发与应用效果五个方面来设法提高机床加工效率, 在做好这五个方面的同时,要做好企业的生产管理工作,这样可以使企业的工作效率提升一个等级。
【参考文献】
[1] 金彬.提高数控机床机械技术加工效率的方法探讨[J].城市建设理论研究(电子版).2013(16) 
[2] 王建勇.数控机床的机械故障分析与维修[J].科学时代.2013(14) 
【作者简介】
滑雪燕,女,1987 年8 月出生,现为安徽省阜阳工业经济学校教师,助理讲师职称,主要研究方向为数控加工及模具制造。

 


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