【摘要】现代幕墙工程正朝着大型复杂多功能形式的方向发展,
各种建筑外立面形式多样。本文结合工程实例,深入探讨了大型弧
形曲面幕墙工程安装施工技术特点要点;并结合工艺流程,对施工
技术及安装施工过程中的质量控制措施进行了详细阐述和总结。
【关键词】幕墙工程;施工监理;弧形幕墙;框架体系:安装
施工
0. 引言
随着建筑业的发展以及建筑技术水平的提高,技术含量高、造
型复杂、漂亮美观的玻璃、蜂窝铝板幕墙工程越来越多。为体现现
代标志性建筑科技创新思维,充分反映出科学内涵、时代精神,有
些建筑在外观上追求现代时尚、蓄意深刻的造型,因此,会出现诸
多外立面呈曲线的幕墙工程,该类工程规模大,幕墙品种较多,施
工要求较高,多专业工种同时交叉施工,施工协调要求高,给整个
工程的制作、安装施工带来较大的难度。现结合具体实例,从技术
的角度对该类工程安装过程的技术特点、难点进行分析探讨。
1. 工程概况
广州市珠江新城某项目建筑面积20.5 万m2,该楼为双塔楼,
其中北塔40 层180m 高;南塔37 层,五层商业裙楼。建筑物外立
面为弧形渐变造型,幕墙面积约7 万m2。本工程幕墙为玻璃幕墙、
铝板幕墙和石材幕墙等组合式幕墙。幕墙系统如下:普通立面单元
幕墙系统;弧形渐变单元幕墙系统;铝板装饰线幕墙系统;防水百
叶幕墙系统;屋顶钢结构系统;点支式玻璃雨篷等。其中弧形渐变
单元幕墙系统施工技术难度最大,这对施工监理工作带来极大的挑
战。
2. 难点分析
(1)弧形渐变面幕墙施工和监理控制
由于建筑物呈椭圆柱状且在南面及北面有两道斜型弧形渐变造
型,该区域各铝板单元装饰板块为异形圆弧倾斜状,需通过上下层
板块的错动来形成斜边效果。幕墙框架安装在弧形渐变区采用横梁
错位,每层设置两个错台。该区域预埋件设置、幕墙框架制安施工
偏差控制是能否体现整栋建筑效果的基础。
(2)非标异型板的加工精度
而各层弧形铝板柱装饰线为非标异型板,其构件加工精度和安
装施工偏差控制是建筑物形成弧形渐变斜边效果的关键。虽然铝板
柱是分段安装,但为了达到整体的效果,上下铝板柱衔接处要自然,
弧形面渐变斜边必须确保顺滑而不曲折,铝板柱角从下到上连成一
条弧状斜边不能有弯折感觉,因此弧形铝板开料加工精度要求非常
高。
(3)各类饰面板材的拼接
建筑物弧型渐变造型部位各类饰面板材拼接的圆滑过渡顺接,
即大型弧形铝板与玻璃幕墙拼接时板块接缝高低差、相邻板材角位
错位和立面垂直度偏差控制要求高。这就对施工单位幕墙的测量放
线、施工工艺、安装技术等方面提出了更高的质量监控标准。
3. 质量控制要点
3.1 材料质量控制
其材料性能首先满足设计要求并符合设计师营造观感效果的需
要,通过定板制度由业主、设计、监理、施工单位各方代表依据设
计文件、招投标文件、现行的国家质量标准、行业规范要求对各类
材料样板的表观肌理、色彩、材质尺寸、性能、质保资料及样板工
艺和应用部位等予以签字确认并封板作为进场材料验收的重要依据。
3.2 材料进场验收制度
(1)落实材料进场报验制度;
(2)执行政府关于材料进场抽验制度,结合根据监理规划及幕
墙施工监理细则材料见证送检要求对各批次的进场材料见证送检;
(3)核查质保资料,批量材料进场与封板进行比对,确保材料
质量。
3.3 施工过程的质量控制
通过设计交底、审查施工方案、设计深化、制安工艺样板、优
化确板等实现择优选择施工工艺。因本项目幕墙造型较为独特新颖
对弧形渐变区域的板材加工技术工艺及精度要求高,下料时需要采
用电脑软件来三维模拟真实的形变,提高精度。
(1)优选幕墙构件加工厂
弧形渐变区的单元体板块铝板柱装饰线是以五层为一施工段安
装,各层收口部位为异形板,板块尺寸、弧度、斜边均不相同。为
了达到,上下板块衔接自然形成一个整体完美的弧形渐变斜边效果。
(2)建筑幕墙的施工安装监控要求
①测量放线。由于本工程为超高层建筑结合其建筑设计造型独
特测量放线难度大等特点,对测量放线成果精度要求高。必须着重
审查施工方的幕墙测量放线专项方案,检查测量操作人员的专业资
质和仪器的送检核准工作。
②材料到达现场进行安装前,应查验铝板构件保护膜的完整性,
划痕超过规范的不能进行安装,检查铝板构件的平整度、弯边的垂
直度、角码的间距、高度等,对不符合规范要求的或超出构件精度
要求允许值的,不准安装,以免安装后误差超过规范的要求。
4. 本工程的施工问题和应对措施
4.1 平整度超标
平整度超标的原因一般有以下几种:
(1)立柱、横梁的偏差已经超标;
(2)铝板加工精度达不到要求,已超出安装允许偏差范围;
处理措施有以下几点:
(1)控制好横梁、立柱的偏差,使其在规范允许范围内,施工
时通过放线控制,验收时用压尺、仪器通视验收;
(2)事先考察板材厂家事先约定好铝板构件加工的精度要求,
给安装预留一定的允许误差,铝构件进场严格按约立好的精度要求
验收,合格后方可安装;
4.2 幕墙不同面材交接处的观感差异
在制作样板示范段时幕墙弧形渐变造型区玻璃幕墙与弧形铝板
幕墙交接处观感达不到要求。经过多方研究讨论,原因大致有如下
几个:
(1)铝板本身刚度不够,安装后弧度曲线产生变化;
(2)板边折角加工精度不良,固定构件布置不合理;
处理的措施有以下几点:
(1)沿铝板长向加两条铝合金型材加强肋;
(2)加高板侧折边高度,优化构件布置的密度和位置;
5. 弧形渐变造型幕墙施工监理体会
(1)建筑物的楼高、结构类型、所在地区的气候条件及该建
筑物幕墙装饰板材分格的大小。本工程座落在广州珠江新城楼高
180m,幕墙板块分格最大为(2038mm×2793mm)。如果按照常规
安装背肋,虽然理论计算其挠度能达到规范的要求,四性试验也能
通过。但局部渐变区因采用内、外双幕墙形成一平面四面形造型,
其铝板与玻璃板材交接部位,两种材料受温差变形系数存在差异和
光线的作用,在观感上宜产生线条不顺直扭曲现象。
(2)对于造型复杂、加工精度要求较高的幕墙构件材料其加工
厂家的选定尤为重要,其生产能力和产品质量直接影响工程的施工
进度和建筑物观感效果。故工程项目管理各方对幕墙施工单位推荐
的幕墙各类主要半成品构件加工厂家进行实地考察,就其生产规模
场地、数控加工设备、软件应用、生产管理、业绩、施工技术配合
服务等各方面进行综合对比择优筛选。
6. 结语
通过本项目高层弧形渐变造型幕墙实践应用,对其施工期间方
案设计深化、生产加工工艺改良、施工安装工艺优化创新和强化监
理控制手段,达到了设计及业主满意建筑造型观感效果。为推进建
筑幕墙施工新材料、新技术的应用,不断提高行业的生产技术和监
理控制水平,积累了宝贵的经验。
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