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拓展管理思路提高设备利用率

作者：孔涛杨其光孙伟日期：2014-05-10 09:58 来源：中国科技博览

（福兴集团有限公司山东枣庄 277300）
[摘要]最大限度地发挥设备的利用率是设备管理的一个重要难题。本文从购置、选型、使用、维修、更新、租赁等几个方面提出了提高设备利用率的几点建
议。
[关键词]设备;管理;利用率
中图分类号:F552 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)17-0305-01
0 引言
设备管理是企业管理的一个重要组成部分。设备管理的主要目的是用技术
先进、经济合理的装备，采取有效措施，提高劳动生产率，预防各类事故，保证企
业获得最佳经济效益。加强设备管理，有利于不断进行陈旧设备的技术改造与
革新，合理地做好设备更新工作，加速实现自动化、信息化。
1 影响设备利用率的主要因素
1.1 设备技术状态
福兴集团有限公司二号井煤矿拥有大型设备400余台，分布在提升、运输、
供电、通风、排水等几个主要生产系统，其在矿井生产中占有举足轻重的地位。
如主副井提升机、通风机、皮带机、工作面刮板机、首采1.6m绞车等大型设备的
正常运转是提高煤炭质量，保证全面完成生产任务的必备条件。这些设备都已
使用多年，出现不同程度老化，设备设施破损、故障增多。而由于生产任务紧，这
些设备多是超时、超负荷运转，出现故障时要求在最短的时间内排除，这对设备
维修、操作人员的专业技能和责任心提出了更高的要求。
1.2 设备故障维修时间
提高设备的可靠性和可维修性，从而提高设备利用率。
1.3 设备生产定额
对实际生产工时进行分析，能发现许多影响设备性能开动率的因素，如设
备状态不佳、设备操作人员不熟练、工器具不适用、缺料等原因。例如皮带机就
会因为出煤时间不均衡导致个别时段无料可运。对这些因素加以控制，合理安
排生产工序、生产时间，能有效提高设备利用率。
1.4 设备选型配置
设备选型不当，会使投用后利用率低，造成资源浪费，加重经济负担，并给
设备日常维护保养带来了很多困难。
2 提高设备利用率（经济效益）的措施
2.1 加强设备日常维修保养是提高设备利用率的保证。
（1）建立一支高水平的维修队伍，加大专业技术人员培训力度，保持技术队
伍稳定。
（2）完善相关管理制度，加强设备故障的动态管理，对设备状态进行监测，
减少故障停机时间。
（3）健全设备维修档案，对设备发生故障的时间、部位、原因及解决方法和
解决过程予以详细记录和保存，以便在日后的维修工作中参考、借鉴。
（4）确保维修配件的供应。
（5）正确有效运用设备保养、维修手段，科学地对在用设备作出技术经济分
析，合理确定设备的投入。
2.2 加强设备综合管理是提高设备利用率的基础
（1）加强设备资产管理，提高设备运营效率。转变观念、提高认识，加强管
理、盘活存量资产，不断提高设备资产运营效率，确保国有资产保值增值。确保
设备安全经济运行，严格执行运行规程、加强巡回检查，杜绝设备的跑、冒、滴、
漏，做好节能工作。
（2）加强前期管理，严格把关，选购设备做到生产上适用、经济合理、技术先
进、运行可靠、维修方便。
严格把关，是指既要从科学技术角度考虑其先进性和发展远景，又要结合
实际情况重视其实用性，不能盲目追求过高的性能技术指标，造成不必要的浪
费。要注意性价，尽可能选用投资少，用途广，效益高，实用性强的设备。
对大型项目要组成专家组进行科学论证，分析引进设备的必要性，投资估
算，投资效益等，避免同类设备的重复购置，提高现有设备的利用率。
（3）设备修理严格按照修理规范、技术标准进行。在设备修理中积极采用新
技术、新工艺、新材料，把修理与改造、挖潜、增效结合起来，达到缩短修理周期、
降低成本、保证质量的目的。
（4）建立设备管理状态评审制度，维护设备资产的使用价值，广泛开展设备
点检，在采用设备状态监测、故障诊断等技术的基础上，坚持以状态维修为主的
维修方式，努力缩短停修时间，降低修理成本。
2.3 建立严格考核、全方位的约束激励机制，认真落实岗位质量责任制
从基础工作入手，加大设备管理工作力度，实行设备专业技术人员分片管
理，责任落实到人。各车间均由专业技术人员负责管理，强化监察、严格管理。坚
持状态维修与“点检”、“巡检”、“定检”制度相结合，规范设备保养内容，确定验
收标准，不断提高设备使用质量和养修能力。
2.4 加强制度建设，确保生产设备安全正常进行
健全设备修理质量检查验收制度，设专门检验人员，按修理规范严格把关，
对验收不合格的设备不准交付使用。提高企业技术装备的整体素质，保证正常
生产经营必须的维修费用，切实加强设备维修费用的管理，加强监督，杜绝挪用
和浪费现象。重视设备修前预检和配件准备工作，避免因设备大修、项修的修前
预检和修换件准备不到位，出现延长停修时间和加大修理成本的状况，保证设
备修理质量，使设备处于完好状态。
建立设备评审制度和有效的监督监察制度，对设备使用情况进行评审考
核，以状态监测等现代化手段对主要生产设备进行状态监测、动态分析，定性定
量评价各单位设备的管理成效。
2.5 建立维修定额
建立仪器设备维修基金用于设备零配件购置，功能开发、升级改造及人员
培训等。
2 . 6 提高设备使用人员的业务熟练程度，指定设备的负责人和管理人
员。
加强操作人员、维修人员培训。操作人员应熟练掌握设备的操作，项目使用
方法等。厂家技术人员还应向用户介绍有关设备的日常保养、定期保养及注意
事项等知识。据统计大约80%的故障可以通过保养来避免，从而使设备的完好
率和利用率达到一个较高的水平。设备安装、调试及投入正常运行后，合理使用
机器设备可减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能及应有的精度。组织
各有关人员学习，了解掌握设备的性能及应用范围。定期搞业务讲座让更多的
人员透彻地了解设备的性能。
设专人使用，专人保养；人员稳定可以避免由于操作失误造成不应有的损
坏，延长设备的使用寿命，同时在使用过程中管理人员可以不断摸索，开发设备
的新功能，提高设备的利用价值。
2.7 加强维修技术保障
配备一支精干的、维修技术力量强的维修队伍，降低设备的故障后的返修
时间，降低设备闲置时间。
2.8 开展设备租赁经营提高设备利用率
对富余和闲置设备积极开辟新的利用渠道，采取优化配置、合理流动和重
组等方法，以租赁等方式盘活资产。有偿占用设备资产，提高设备资产利用率。
开展设备租赁工作，采用设备内部租赁。这在一定程度上减少了设备更新改造
的投资规模，并增加了使用单位施工的灵活性。这有利于集中引进高新技术设
备和关键、重大设备，保证集中统一管理、合理调配使用。
2.9 设备的更新改造
有计划、有重点地对现有设备进行技术改造与革新，包括设备更新规划与
方案的编制、筹措更新改造资金、选购和评价新设备、合理处理陈旧设备等。在
设备大检修时，也应把设备检修与设备改造结合起来，积极应用新技术、新材料
和新工艺，努力提高设备现代化水平。积极推广高效低耗的技术装备提高设备
可靠性，减少设备综合投资，使设备能受人使用为人服务。
3 结论
产量、成本和利润等指标，在一定程度上都受到设备状况的制约。以成本为
例，在成本中与设备有关的费用有折旧费、维修费；这些费用相对来说是固定不
变的，产品产量愈多，单位产品分摊的上述费用也愈少。加强设备管理，提高设
备的完好率和利用率，就可以增加产品产量，降低产品成本，企业可获得更多的
利润，取得更好的经济效益。
作者简介
孔涛，男，汉族，1986年生。毕业于山东科技大学，现任福兴集团有限公司机
电工程师。研究领域：设备维护与管理。枣庄市峄城区古邵镇福兴煤矿，277300，
邮箱：693721596@qq.com，电话15952258483.